如何解决实验室小型喷雾干燥机常见故障
提起喷雾干燥一词，想必很多行业的操作人员都是有接触并使用过的，比如：像在伊利、蒙牛、光明、雀巢等乳产品企业的操作员们都很熟悉，因为奶粉、奶油粉、乳清粉等干燥时需要用实验室小型喷雾干燥机进行喷雾干燥；再比如：我们经常爱不释手的各种品牌的咖啡，喝起来酸酸甜甜的果汁，各种蛋液制作的食品，黑芝麻糊等日常食品在干燥的时候都是离不开我们的小型喷雾干燥机。
那么，应用这么广泛的干燥设备是不是就是非常高科技，不会有故障呢？答案当然是否定的。那么问题来了，在我们日常工作中，操作时机器我们会遇见哪些棘手的故障呢？出现了故障我们应该怎么一次次地排查和检修呢？下面我将就我个人对喷雾干燥机的认识和了解，进行总结了一些常见的故障及检修方法分享给大家，希望对大家有所帮助。
首先，我们来看第一点：物料在喷雾时出现的粘壁现象及解决办法。
粘壁现象：
（1）进料量太大，也就是一次进料太多了，导致物料中的水分不能充分的进行蒸发；
（2）喷雾开始前干燥室及干燥瓶加热不充分，我们都知道水分蒸发需要达到一定的温度，才能实现水分的快速蒸发，那么，如果我们没有做好喷雾前对干燥室进行足够的加热的话，就会导致粘壁现象发生；
（3）加入的料液不稳定，比如加入的高糖，高粘度或者分子形态不稳定的物料，这种情况是很难提前预测物料在喷雾干燥过程中会发生怎样的变化，故而不好掌握喷雾充分进行下去，粘壁现象发生的可能性就会增大。
修复的方法：
（1）一定要记得认真阅读设备使用说明书啦，确保每次进料都是小于设备的最大进料量啦，适当的减少进料量不仅使水分蒸发的更迅速更彻底还能达到事半功倍的效果；
（2）喷雾开始前干燥室及干燥瓶加热不充分，那对应的解决办法当然是提高热风的进口和出口温度啦；
（3）在开始喷雾时，流量要小，逐渐加大流量，调节到适当时为止。
接着，我们来看第二点：物料喷雾前水分含量高，或者喷雾后水分含量依旧高。
物料喷雾前水分含量高，或者喷雾后水分含量依旧高，这种情况的出现几率不多，但是也不容忽视。这种情况一般是排风温度太低。我们操作时只需要适当减小进料量,以提高排风温度，从而让水分充分蒸发。
其次，我们来看第三点：纯度低。
(1)物料在进行喷雾时发生了空气过滤效果不佳;
(2)物料在进行喷雾过程中积粉混入成品;
(3)料在进行喷雾后原料纯度不高;
(4)喷雾操作完成后设备清洗不彻底。
修复方法：
(1)物料在进行喷雾时发生了空气过滤效果不佳，检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;
(2)物料在进行喷雾过程中积粉混入成品，检查热风入口处焦粉情况,尽量克服涡流现象发生;
(3)料在进行喷雾后原料纯度不高，喷雾操作完成后设备清洗不彻底，喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。
我们来看第四点：物料的粉粒太细。
物料的含固量太低或进料量太小。我们在喷雾干燥前应该提高料液的含固量,加大进料量但不能超过最大进料量,适当提高进风温度。
我们来看第五点：实验室小型喷雾干燥机喷头转速低
喷雾干燥机的喷头部件出了故障。检查喷头内部件是否有松动，缺失，磨损等情况的出现，挨个排除设备零部件问题。
我们来看第六点：实验室小型喷雾干燥机喷头不停地振动
故障原因：
(1)我们每次用完实验室小型喷雾干燥机后，喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形;
(2)离心盘动平衡出现了失衡，没有安装好或者平衡不好。
修复方法：
(1)使用前及时检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗，做好设备养护工作;
(2)发现主轴有异常,要进行定期地检查、维修、更换;
(3)对离心盘的动平衡重新调整或更换。
我们来看第七点：实验室小型喷雾干燥机跑粉现象
这种情况一般就是喷雾干燥机的旋风分离器的分离效果差，及时做旋风分离器零部件是更换。
修复方法：
(1)设备维修人员应该及时检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;
(2)日常维护人员应该提高旋风分离器进出口的气密性;
(3)操作人员应该在使用前及时检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。
最后，我们来看第八点：实验室小型喷雾干燥机蒸发量低
(1)喷雾干燥的整个过程发生了整个系统的空气量减少;
(2)物料喷雾时热风的进口温度偏低;
(3)实验室小型喷雾干燥机设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。
修复方法：
(1)检查设备内部调节阀位置是否正确;
(2)检查喷雾干燥机设备空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;
(3)检查喷雾干燥机设备电网电压是否正常;
(4)检查喷雾干燥机设备电加热器是否正常工作;
(5)检查喷雾干燥机设备设备各组件连接是否密封。
综上所述，从常见的喷雾干燥机设备故障及检修方法得知：都是需要我们操作人员及设备维护人员日常多加爱护，细心操作，这样可以减少很多不必要的设备故障，提高我们的产品质量和我们的工作效率是指日可待的。
