众所周知,小型喷雾干燥机技术是干燥技术中较为进步的技术,是用于液态物料干燥的一种比较好的方法。干燥在制药生产中特别是中药生产中具有重要地位，由于小型喷雾干燥机技术具有干燥速度快,简化工艺过程、成品质量好等特点,被广泛应用在中药制药生产中。小型喷雾干燥机的基本原理是利用高速离心雾化器的作用将一定浓度的液态物料喷射成雾状液滴,落于一定流速的热气流中,热气流使液滴迅速干燥,最终获得固体粉末。

小型喷雾干燥机法是加工过程中常用的物理机械法干燥技术,能直接将溶液、乳浊液、混悬液等一次性干燥成产品。小型喷雾干燥机法经过科研技术人员的多年研究和改进发，已在许多领域得到了大量的应用。在制药工业应用也有几十年的历史,在中药制剂生产配制过程中,其特点更加明显,在药品中的应用也越来越广泛。

本文从雾化液滴在干燥瓶内的干燥历程着眼,回顾了益生菌活性随液滴干燥动力学变化的趋势,讨论了益生菌在小型喷雾干燥机中不会经受的亚细胞结构损伤与功能性损伤,并系统总结了目前文献中报道的提升干燥后益生菌活性的主要方法,包括提升菌体耐受性、优化小型喷雾干燥机条件和采用合适的保护性载体,并阐述了载体材料与益生菌细胞间的相互作用关系以及干燥历程的重要影响。肠道菌群对于人体健康具有重要影响。口服足量的活性益生菌,有助于改善消化。在食品市场上,益生菌干粉制剂亟需一种生产成本低、制粉简便的生产方法。小型喷雾干燥机的生产能力强、制粉快速,干燥过程中,雾化液滴经历一个快速升温与脱水过程,不会对其中的益生菌带来热胁、脱水、氧化等多种因素,不会造成菌体活性的大量损失。而小型喷雾干燥机的结构,使液滴干燥过程可以追踪,利于研究益生菌的失活历程以及探索益生菌与载体材料间的相互作用。文章指出为最大程度上保存小型喷雾干燥机粉末中益生菌的活性,应综合微生物、干燥过程与食品化学(材料学)等领域的保护策略。依据相互作用设计配方载体,研发统合从微生物细胞培养至粉末储藏的新型生产工艺,是实验室及工业中合理设计工业级小型喷雾干燥机过程、大量生产高活性益生菌制剂的关键。